鶴崗壁掛爐-燃氣取暖壁掛爐-佑華電磁采暖爐(多圖)：

     佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱，從事數字電磁感應加熱技術研發，數字電磁感應加熱熔爐生產，壓鑄熔爐改造，電磁加熱節能設備供應，是集研發、生產、營銷、售后服務于一體的高新科技企業。以自主創新為先導、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產品質量和完善服務，卓有成效的經營管理，為各地經銷商和終用戶提供的產品和滿意的服務。

感應加熱具有加熱、速度快、可控性好及易于實現自動化等優點，廣泛應用于金屬熔煉、透熱、熱處理和焊接等工業生產過程中，成為冶金、、機械加工等部門及鑄、鍛和船舶、飛機、汽車制造業等不可缺少的技術手段。

一、高頻感應加熱的原理   感應加熱是利用導體在高頻磁場作用下 產生的感應電流(渦流損耗、。以及導體內磁 場的作用(磁滯損耗引起導體自身發熱而進 行加熱的。  三、感應加熱系統的構成   感應加熱系統與高頻電源(高頻發生 器)、導線、變壓器、感應器組成。 其工作步驟是①由高頻電源把普通電源 ( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出，(其 頻率的高低根據加熱對象而定，就其包材而 言，一般頻率應在480kHZ左右。)②通過變壓 器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電liu感應器通過低壓高頻大電流后在感應 器周圍形成較強的高頻磁場。一般電流越 大.磁場強度越高。    全晶體管高頻感應加熱設備  1高頻感應加熱設備現狀   高頻感應加熱設備在我省已得到廣泛應 用，設各頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率 可達400 kW。我省的高頻感應加熱設備 主要應用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等?，F在我省使用的高頻感應加熱設備都是以大功 率真空管(發射電子管)為構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能量轉換成高頻交流電能量，它們的電子管板極轉換效率一般在 75環左右，設備的整機總效率一般在50絨以下，水和電能的消耗非常大。

      佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱，從事數字電磁感應加熱技術研發，數字電磁感應加熱熔爐生產，壓鑄熔爐改造.

電磁加熱改造優點

1、節能，節電30%—70%

  電磁加熱通過將電能轉化為磁能進而加熱物品，采用內熱方式，料筒自身發熱，再加上料筒外的保溫層，阻隔熱的流失，避免了傳統電阻絲加熱方式只有緊貼料筒的一面熱，即多50%的熱傳導到料筒內，約50%以上的熱散失到空氣中的弊端，熱達95%以上，經嚴格實驗測試，能節約電能30%以上。

2、快速加熱，預熱提高60%

電磁加熱是使料筒感受高頻電流在容器底部形成的渦流而自身發熱，熱啟動快，縮短了2﹨3的預熱時間。

3、降低生產成本、提高產品質量

 佑華電磁加熱器采用特殊定制的耐高溫高壓的電纜結構，可耐受500度以上的高溫，由于電纜本身不產生熱量，故使用壽命長，可達5年以上。避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱圈的弊端，本產品后期基本無維護費用。

4、運行安全

佑華電磁加熱器主機采用目前xian進的工業用機板、微電子控制、多路智能閉環系統和完善的保護功能，有效避免了主機老化現象，可充分保證設備長期安全、穩定的運行。

1. 遠離等危險品貯存區。

2. 遠離腐蝕、潮濕的環境。

3. 避開變頻器與強磁場。

4. 避開震動頻繁的工作區域。

5. 盡量減短負載線：減少功率損失。

6. 選擇溫度適中區域，離開料筒1米之外。

7. 避開灰塵太大的區域。

8. 保護接地就近。地線大于4M2阻值要小于20Q。

9. 加安漏保器，安全保護主機。

     工業加熱反應釜為例，一個直徑達1.5米的加熱反應釜，靠裹在釜身的多個電阻加熱管組成加熱板，加熱過程即由電阻發熱管發熱，再傳導反應釜釜身，使釜身達到預設的溫度。在變頻電磁應用下會有什么變化呢？在回答這個問題前我們先了解一下常規工業加熱設備面臨的基本難題。多年來，常規能熱設備的電阻加熱高耗能已是老生常談的話題，雖然處于風口浪尖多年，但由于加熱節能技術跟不上，其節能降耗轉型一直是紙上談兵之勢，而近年來變頻電磁旋風下這個行業發生了哪些變化呢，從反應釜改造中，或許我們從中可管中窺豹工業大功率節能降耗轉型的思路和方向。變頻電磁感應加熱應用下，這個1.5米直徑反應釜，用3臺20kw電磁加熱控制，加上PID調節技術，通過電磁感應使釜身成為直接發熱主體，預熱時間更短，熱能利用和轉化率更高，經實測普通比普通電熱式節能35%以上，效果完全碾壓常規加熱。